超聲波分散的一個重要應(yīng)用是將液體中的固體可以進行分散和解聚。超聲波分散是以超聲空化為基礎(chǔ)的，主要用于減少液體中的小顆粒，以提高液體的均勻性和穩(wěn)定性，是降低軟硬顆粒有效的方法。超聲波分散可以很容易從實驗室設(shè)備擴展到工業(yè)生產(chǎn)，在工業(yè)生產(chǎn)超聲波分散的過程和效果與實驗室測試結(jié)果一樣。

傳統(tǒng)的分散技術(shù)

將粉末混合到液體中制備各種產(chǎn)品（如油漆，油墨，洗發(fā)劑，飲料或拋光介質(zhì)）的常見方法。單個粒子通過各種物理和化學(xué)性質(zhì)的吸引力結(jié)合在一起（包括范德華力和液體表面張力），對于較高粘度的液體如聚合物或樹脂效果更加明顯。必須克服這樣的吸引力才能將顆粒解聚和分散到液體介質(zhì)中。機械應(yīng)力的應(yīng)用可以破壞顆粒的團聚，同時液體被壓向顆粒之間。 通常使用不同的技術(shù)將粉末分散在液體中。這包括高壓均質(zhì)器，攪拌器珠磨機，噴射沖擊式磨機和轉(zhuǎn)子-定子式混合器。

高強度超聲波分散技術(shù)是以上技術(shù)的有效替代方法。當(dāng)超聲波傳入液體時，液體介質(zhì)中的超聲波會產(chǎn)生交替的高壓（壓縮）和低壓（稀釋）循環(huán)。將機械應(yīng)力用于吸引使用粒子聚和的靜電力（如范德華力）。液體中的超聲波空化引起高達1000km/h (約600mph)的高速液體射流。這樣的射流在顆粒之間以高壓擠壓液體，并將他們彼此分離開，較小的顆粒隨著液體噴射而加速并高速碰撞。這使得超聲波成為分散和解聚的有效手段，同時也用于微米和亞微米尺寸顆粒的研磨和細磨。

任何規(guī)模的分散

杭超提供用于單個或批量處理任何體積的超聲波分散和解聚的設(shè)備。
實驗超聲波分散設(shè)備可用于處理從1.5毫升到約2L體積的液體。工業(yè)超聲波分散設(shè)備用于生產(chǎn)和開發(fā)，處理從0.5L到大約2000 L體積的液體。

易于擴展

與其他分散技術(shù)不同，超聲波分散可以很容易從實驗室設(shè)備擴展到工業(yè)生產(chǎn)，實驗室測試將允許準(zhǔn)確的選擇所需的設(shè)備尺寸。當(dāng)用于終規(guī)模化生產(chǎn)時，超聲波分散的過程和效果與實驗室測試結(jié)果一樣。

便于清洗

超聲波是清潔應(yīng)用，如表面，部分清潔。用于分散應(yīng)用的超聲波強度比典型的超聲波清洗強度要高得多。當(dāng)設(shè)計到超聲波裝置的濕潤部分清潔時，可以使用超聲波振動來輔助沖洗和清潔。