金屬粉末包括銦粉、鋁粉、銅粉、鐵粉、鎳粉、鈦粉、鎢粉、鉬粉等，金屬粉具有很好的防腐性能，不易被蒸發(fā)，也不易被燃燒，可長時(shí)間進(jìn)行儲(chǔ)存，環(huán)保性強(qiáng)。廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、電子、機(jī)械和建筑等領(lǐng)域。

金屬粉末是實(shí)現(xiàn)非標(biāo)冶金產(chǎn)品規(guī)?；a(chǎn)的基礎(chǔ)

金屬粉末是指尺寸小于 1mm 的金屬顆粒群，包括單一金屬粉末、合金粉末以及具有金屬性質(zhì)的某些難熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料。粉末冶金是以金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)為原料，經(jīng)成形和燒結(jié)過程制造金屬材料、復(fù)合材料 以及多種不同類型制品的工藝方法。隨著粉末冶金技術(shù)的不斷提升，推動(dòng)粉末冶金產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域不斷向市場拓展。新能源汽車、光伏、風(fēng)電、儲(chǔ)能、航空航天、通信、醫(yī)療等新興領(lǐng)域快速發(fā)展，又對(duì)高性能、 低成本的定制化、個(gè)性化的新材料及部件需求大幅提升。而粉末冶金技術(shù)的進(jìn)步可以助力低端同質(zhì)化產(chǎn)品的規(guī)?；a(chǎn)向定制化產(chǎn)品規(guī)?；a(chǎn)升級(jí)。所謂的規(guī)模化生產(chǎn)不僅是產(chǎn)能規(guī)模的擴(kuò)大，而是生產(chǎn)效率的提升，進(jìn)而節(jié)約能源并降低成本。金屬粉末則是實(shí)現(xiàn)非標(biāo)冶金產(chǎn)品規(guī)模化生產(chǎn)的基礎(chǔ)。

金屬粉末的粒度越細(xì)，其比表面積越大，制得的零部件具有燒結(jié)活性好、成型密度高、渦流損耗低的優(yōu)勢，將會(huì)提高零部件的機(jī)械性能。

高溫金屬制粉

自主研發(fā)的高溫制粉設(shè)備是通過罐體快速的多維擺動(dòng)式運(yùn)動(dòng)，使磨介在罐內(nèi)的不規(guī)則運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生巨大的沖擊力；延長磨介的運(yùn)動(dòng)軌跡、提高沖擊能、減少撞擊盲點(diǎn)，高溫制粉設(shè)備工作效率是傳統(tǒng)工藝的幾十倍?？梢燥@著提高罐內(nèi)磨介的沖擊能量和運(yùn)動(dòng)次數(shù)，可使被粉碎的物質(zhì)顆粒達(dá)到納米級(jí)尺寸，對(duì)于難以采用傳統(tǒng)方式粉碎的纖維、蛋白質(zhì)、高硬材料等材料，粉碎效果。

高溫制粉設(shè)備生產(chǎn)的金屬粉末成型性好、球形度高、分散性能好、粒徑小、分布均勻。

可提供各種原材料納米化加工服務(wù)，銦基合金粉、超聲焊錫合金粉、石墨烯粉體、鋰電池用石墨烯電極材料、銅基釬焊粉體、鎵粉、高純銦粉等，可根據(jù)用戶要求，加工訂制不同粒度的產(chǎn)品，同時(shí)提供給相應(yīng)產(chǎn)品研發(fā)技術(shù)解決方案。