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超聲波激光熔覆振動平臺技術原理、特點與應用展望

更新時間:2025-03-24點擊次數(shù):514
  在現(xiàn)代材料加工與制造領域,超聲波激光熔覆振動平臺技術正嶄露頭角,為眾多行業(yè)帶來了新的發(fā)展機遇。
  超聲波激光熔覆振動平臺技術融合了超聲波技術與激光熔覆技術。超聲波技術在平臺中發(fā)揮著重要作用,它通過高頻振動激勵,產(chǎn)生機械波。這種機械波傳遞到熔覆材料與基體表面之間,能夠產(chǎn)生多種積極效應。一方面,振動可以有效地降低熔覆材料與基體之間的界面張力,使熔覆材料更加容易鋪展在基體表面,促進熔覆層與基體之間的良好冶金結合。另一方面,振動能夠改善熔池的流動性,使熔覆過程中的液態(tài)金屬更加均勻地分布,避免出現(xiàn)局部缺陷,提高熔覆層的質量。
  激光熔覆技術則是利用高能量的激光束聚焦在基體表面,使預先鋪覆或同步送進的熔覆材料在極短時間內(nèi)迅速熔化,并與基體表面形成熔池,冷卻后形成具有特殊性能的熔覆層。
  超聲波激光熔覆振動平臺技術具有諸多特點。其一,高精度。能夠精確控制熔覆層的厚度和質量,滿足高精度的生產(chǎn)需求。其二,結合強度高。通過超聲振動的作用,熔覆層與基體的結合更為牢固,顯著提高了工件的使用壽命。其三,環(huán)保節(jié)能。相比傳統(tǒng)的一些加工技術,該技術在能源消耗和對環(huán)境的影響方面具有明顯優(yōu)勢。其四,工藝靈活性好??梢愿鶕?jù)不同的材料和應用需求,調(diào)整超聲振動參數(shù)和激光工藝參數(shù),實現(xiàn)多樣化的熔覆工藝。
  該技術在航空航天、汽車制造、能源等領域有著廣泛的應用前景。例如,在航空航天領域,可用于修復和強化關鍵零部件,提高其性能和可靠性;在汽車制造領域,可用于發(fā)動機部件的修復和表面強化,提升發(fā)動機的整體性能。
  超聲波激光熔覆圖片展示

  隨著相關研究的不斷深入和技術的不斷完善,超聲波激光熔覆振動平臺技術有望在更多領域得到推廣和應用,為我國的制造業(yè)升級發(fā)展提供有力支撐。
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