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超聲波分離技術(shù)設(shè)備通常使用高頻超聲（ 0.4 MHz至幾MHz）來(lái)分離懸浮在液體中的食物液滴和/或顆粒。在這些較高的頻率下，由于劇烈的空化泡破裂，導(dǎo)致的增強(qiáng)的剪切和物理破壞，幾乎可以忽略不計(jì)。首先，空化閾值隨著超聲頻率的增加而增大，使得坍塌事件發(fā)生的可能性降低。此外，氣泡破裂的共振尺寸也與聲波頻率成反比。

超聲波提取技術(shù)在中草藥行業(yè)的應(yīng)用：不僅僅是一種純機(jī)械提取的方式，它能夠從植物和藥用植物中提取活性化合物，并生產(chǎn)出高質(zhì)量的植物提取物。這項(xiàng)技術(shù)被視為BIO，因?yàn)樗耸褂梅翘烊蝗軇┑娘L(fēng)險(xiǎn)，因此建議那些想要制造具有“有機(jī)認(rèn)證”產(chǎn)品的人使用。

超聲波分離增強(qiáng)乳脂球的乳化：當(dāng)聲波駐波應(yīng)用于牛奶體積時(shí)，脂肪球聚集在壓力波腹上，可以觀察到脂肪球的“條帶”。 邁爾斯等人在一個(gè)小試管容器中觀察到了這種現(xiàn)象。乳脂球在壓力中心聚集和濃縮，聚集成較大的絮凝體的概率增加。當(dāng)脂肪球聚集成較大的絮狀物時(shí)，由于斯托克斯定律所描述的流體動(dòng)力學(xué)半徑增加，它們開始更快地上升到表面。

超聲波機(jī)械效應(yīng)：超聲波能量作用于介質(zhì)，會(huì)引起質(zhì)點(diǎn)高速細(xì)微的振動(dòng)，產(chǎn)生速度、加速度、聲壓、聲強(qiáng)等力學(xué)量的變化，從而引起機(jī)械效應(yīng)。超聲波是機(jī)械能量的傳播形式，與波動(dòng)過(guò)程有關(guān)，會(huì)產(chǎn)生線性效變的振動(dòng)作用。超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)，質(zhì)點(diǎn)位移振幅雖然很小 ，但超聲引起的質(zhì)點(diǎn)加速度卻非常大。

超聲波聲化學(xué)反應(yīng)與合成設(shè)備是超聲波在化學(xué)反應(yīng)和過(guò)程中的應(yīng)用。在液體中引起聲化學(xué)作用的機(jī)理是聲空化現(xiàn)象。聲化學(xué)對(duì)化學(xué)反應(yīng)和過(guò)程的影響包括提高反應(yīng)速度和輸出增量, 更有效地利用能量, 更有效地利用能量, 改善相轉(zhuǎn)移催化劑的性能, 金屬和固體的激活，或催化劑的反應(yīng)活性增加。

超聲波濕式研磨和微粒研磨設(shè)備是用于濕式研磨和微粒研磨的一種有效手段。除了分散和解聚，微粒研磨也是超聲波的一個(gè)重要應(yīng)用。 特別是對(duì)于超細(xì)尺寸的漿料制備，超聲波研磨具有許多優(yōu)點(diǎn)，相比于常規(guī)的破碎設(shè)備，例如膠體磨（球磨機(jī)、），圓盤磨、噴射磨機(jī)、轉(zhuǎn)子-定子混合器或高 壓均質(zhì)機(jī)。超聲波可以處理高濃度和高粘度的漿料，因此可以較少后期處理設(shè)備的體積。超聲波微粒研磨特別適用于加工微米級(jí)尺寸和納米級(jí)尺寸大小的材料

超聲波提取和保存當(dāng)以高強(qiáng)度超聲處理液體時(shí)，傳播到液體介質(zhì)中的聲波會(huì)產(chǎn)生交替的高壓 (壓縮) 和低壓 (稀疏) 循環(huán)，其速率取決于頻率。在低壓循環(huán)期間，高強(qiáng)度的超聲波會(huì)在液體中產(chǎn)生小的真空氣泡或空隙。當(dāng)氣泡達(dá)到不能再吸收能量的 體積時(shí), 它們?cè)诟邏貉h(huán)中劇烈地坍塌，這種現(xiàn)象稱為空化。

超聲波石蠟乳化設(shè)備可利用超聲波能量，將兩種或兩種以上的不相溶液體混合在一起，其中一種液體均勻地分散在另一種液體之中形成乳液狀液體。各種各樣的中間體和消費(fèi)品，如化妝品和護(hù)膚品、藥品膏劑、油漆、潤(rùn)滑油和燃料都是全部或部分的乳液，可以使用超聲波乳化設(shè)備進(jìn)行制備。乳化液存在于生活的各個(gè)方面，了解如何控制和優(yōu)化性能對(duì)于生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品至關(guān)重要，質(zhì)量定義為適用于終的應(yīng)用。