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超聲波霧化噴涂設備，以其輕柔的噴霧特征，大大減少了過度噴涂,從而降低成本及對周圍空氣的污染，同時，這種新技術(shù)也拓展了更多的應用域，例如，在要求噴涂低流量下就十分理想。

超聲波液體霧化設備與傳統(tǒng)的依靠壓力和高速運動將液體粉碎成小顆粒的霧化不同，超聲波霧化是利用高頻率的超聲波振動能量將液體進行霧化。

超聲波精密噴涂設備是一種霧化噴涂，是利用壓電效應將電能轉(zhuǎn)化為高頻機械能將液體霧化成均勻的微米級液滴，可以精準地控制液滴尺寸和分布，使用≤0.15MPA的微小氣流導流，使其均勻地落在需要噴涂的基材上，溶劑蒸發(fā)后形成薄膜涂層。

超聲波噴嘴的分類及用途：不同的超聲噴霧噴嘴，具有不同的噴霧模式，流速和液滴尺寸。無論您是涂覆小型醫(yī)療設備，如藥物洗脫支架，涂層的血液采集管或沉積薄膜到燃料電池。

超聲波噴涂設備的應用之燃料電池用于燃料電池的催化劑材料可通過超聲波噴嘴合成，然后再噴涂到聚合物電解質(zhì)膜表面以用于燃料電池。超聲波噴涂系統(tǒng)可用于準確、精確和均勻地將催化劑噴涂到電解質(zhì)膜層上，從而最大限度地減少過度噴涂，這對于噴涂設備優(yōu)化、可重復性、可持續(xù)性和成本節(jié)約等起到較大的作用

超聲波金屬霧化制粉的工作原理及設備；超聲波金屬制粉是使熔融金屬（液體）在氣相中形成微細霧滴的過程，在與熔融金屬接粗表面產(chǎn)生高頻的超聲波振動，由振幅所構(gòu)成的振峰把液滴從表面分離并破碎。伴隨超聲波的頻率逐漸增加，也會使得產(chǎn)生的霧化液滴越來越細，在超聲波的振動頻率不斷作用下，最終可獲得細微的液滴。

金屬粉體應用：金屬粉末包括銦粉、鋁粉、銅粉、鐵粉、鎳粉、鈦粉、鎢粉、鉬粉、銦基合金粉、超聲焊錫合金粉、石墨烯粉體、鋰電池用石墨烯電極材料、銅基釬焊粉體、鎵粉、高純銦粉等，金屬粉末廣泛應用于信息通訊、航空航天、軍工、涂料、油墨、橡塑、陶瓷、紡織、化妝品、醫(yī)藥、電池、環(huán)保、太陽能等高科技領(lǐng)域。

超聲波霧化應用設備常用于各類噴涂工藝，噴涂的材料必須為液體，可以是溶液、溶膠、懸浮液等。液體涂料先通過超聲波霧化噴涂設備霧化成微細顆粒，然后再經(jīng)一定量的載流氣體均勻涂覆在基材對表面，從而形成涂層或薄膜。超聲波霧化噴涂的應用包括新能源行業(yè)、生物醫(yī)學行業(yè)、電子產(chǎn)品及半導體行業(yè)、玻璃工業(yè)等等。